Garis Pemotongan 2×1250MM

Gambaran Produk

Garis Pemotongan 2×1250MM merupakan peralatan pemprosesan gegelung khas yang direka untuk pemotongan berkelajuan tinggi dan tepat bagi gegelung keluli dan aluminium berketebalan sederhana hingga nipis. Ia mengubah gegelung lebar menjadi jalur yang lebih sempit, yang sesuai sebagai bahan mentah untuk proses hilir seperti penekanan, pembentukan gulung dan pembuatan tiub. Garis ini direka bentuk untuk menangani masalah-masalah lazim dalam operasi pemotongan tradisional, sekali gus meningkatkan kualiti produk, memperbaiki kecekapan pengeluaran serta menjimatkan kos secara ketara bagi pelbagai pengguna industri.

Kelebihan Fungsi Utama

1. Menghapuskan Kekurangan pada Peralatan Lama: Berbeza dengan mesin pemotongan lama, garis ini sepenuhnya menghapuskan burr tepi, masalah camber dan calar permukaan pada jalur yang dipotong. Kekurangan ini sering menyebabkan bahagian terpaksa dibuang dalam proses penekanan atau pembentukan hilir, oleh itu penghapusan kelemahan tersebut secara langsung meningkatkan kualiti produk siap dan mengurangkan kadar kerja semula.
2. Mengurangkan Pembaziran Bahan: Kawalan tegangan yang lemah dan penyelarasan gegelung merupakan punca utama pembaziran bahan dalam operasi pemotongan. Garis Pemotongan 2×1250MM menyelesaikan isu-isu ini melalui sistem kawalan yang tepat, meminimumkan pembaziran akibat potongan tidak selari dan tegangan jalur yang tidak sekata. Ini bukan sahaja mengurangkan kos bahan mentah, malah turut menyokong amalan pengeluaran mampan dengan mengurangkan penggunaan bahan yang tidak perlu.
3. Meminimumkan Masa Rehat Mesin: Pelarasan bilah dan penyelenggaraan manual yang kerap boleh menyebabkan pengeluaran terhenti untuk tempoh yang panjang. Garis pemotongan automatik ini mengurangkan keperluan campur tangan manual, sekali gus mengurangkan masa rehat yang tidak dirancang dan memastikan operasi berterusan serta stabil. Operator dapat meluangkan lebih banyak masa untuk tugas produktif dan kurang masa untuk penyelenggaraan, sekali gus meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan.

Parameter Prestasi Utama

1. Toleransi Lebar: Mencapai toleransi lebar yang ketat sehingga ±0.05mm, memastikan jalur yang dipotong memenuhi keperluan dimensi yang tepat bagi proses pembuatan hilir. Tahap ketepatan ini amat penting untuk aplikasi seperti bekas bateri EV dan perkakasan berpresisi tinggi, di mana sebarang penyimpangan walaupun kecil boleh menyebabkan masalah pemasangan.
2. Kelajuan & Hasil: Meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan kelajuan garis sehingga 120m/min, bergantung kepada ketebalan gegelung yang diproses. Keupayaan berkelajuan tinggi ini membolehkan pengeluar mengendalikan jumlah besar bahan gegelung dalam tempoh yang singkat, memenuhi tarikh akhir pengeluaran yang ketat serta meningkatkan hasil keseluruhan.
3. Penjimatan Kos: Mengurangkan pembaziran bahan mentah sebanyak 3–5% melalui pemotongan dan kawalan tegangan yang tepat, sekali gus mengurangkan kos bahan mentah. Tambahan pula, operasi automatik PLC/HMI mengurangkan kos tenaga kerja sehingga 40% dengan mengurangkan keperluan pemantauan dan pelarasan manual, menjadikannya pelaburan yang berbaloi untuk pengeluaran jangka panjang.

Kelebihan Utama

1. Kualiti Jalur yang Unggul: Penghapusan burr tepi, camber dan calar permukaan memastikan jalur yang dipotong bersedia digunakan terus dalam proses hilir, sekali gus mengurangkan keperluan operasi kemasan sekunder serta menjimatkan masa dan sumber.
2. Kecekapan Pengeluaran Tinggi: Dengan kelajuan garis sehingga 120m/min, garis pemotongan ini meningkatkan kapasiti pengeluaran berbanding peralatan tradisional, membolehkan pengeluar memperbesarkan skala pengeluaran tanpa menjejaskan kualiti.
3. Pengurangan Kos yang Ketara: Gabungan pengurangan pembaziran bahan dan kos tenaga kerja yang rendah memberikan manfaat kewangan yang nyata, sekali gus meningkatkan keuntungan perniagaan. Operasi automatik juga mengurangkan risiko kesilapan manusia, sekali gus meminimumkan pembaziran dan kos kerja semula.
4. Kawalan Dimensi yang Tepat: Toleransi lebar ±0.05mm memenuhi keperluan ketat aplikasi berpresisi tinggi, menjadikan jalur yang dipotong sesuai untuk komponen kritikal seperti bekas bateri EV dan bahagian perkakasan berpresisi tinggi.

Nilai Inti Produk

- Menyediakan jalur yang dipotong bebas cacat, sekali gus meningkatkan kualiti produk siap hilir dan mengurangkan kos kerja semula
- Meningkatkan kapasiti pengeluaran melalui operasi berkelajuan tinggi, membantu pengeluar memenuhi permintaan pasaran yang semakin meningkat
- Mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan dengan mengurangkan pembaziran bahan dan kos tenaga kerja, sekali gus meningkatkan keuntungan perniagaan
- Memastikan ketepatan dimensi yang tinggi, menyokong pengeluaran komponen berpresisi tinggi untuk industri khusus

Kumpulan Pelanggan Sasaran

Garis pemotongan ini direka khas untuk pelbagai pengguna industri, termasuk pusat perkhidmatan keluli dan aluminium yang memproses bahan gegelung untuk dijual semula, pengeluar komponen automotif yang menumpukan pada komponen seperti bekas bateri EV, pengeluar peralatan rumah tangga yang memerlukan jalur berpresisi tinggi untuk bahagian peralatan, serta pengeluar perkakasan berpresisi yang bergantung pada jalur yang tepat dan bebas cacat untuk produk mereka.

Situasi Aplikasi

Garis Pemotongan 2×1250MM sesuai untuk memproses gegelung keluli dan aluminium berketebalan sederhana hingga nipis menjadi jalur yang lebih sempit, yang berfungsi sebagai bahan mentah untuk pelbagai proses pembuatan. Situasi aplikasi utama termasuk penghasilan jalur untuk penekanan komponen automotif seperti bekas bateri EV, penyediaan jalur berpresisi tinggi untuk pembentukan gulung bahagian peralatan rumah tangga, penciptaan jalur sempit untuk pembuatan tiub dalam industri perkakasan, serta penyaluran jalur yang diproses kepada pusat perkhidmatan keluli dan aluminium untuk diedarkan kepada pengeluar sekunder.

Masalah Industri yang Diselesaikan

Peralatan pemotongan tradisional sering menghadapi kesukaran dalam menghasilkan jalur berkualiti tinggi, menyebabkan masalah seperti burr tepi dan calar permukaan yang mengakibatkan kelewatan pengeluaran hilir serta kerja semula. Mesin lama juga mengalami kawalan tegangan dan penyelarasan gegelung yang lemah, menyebabkan pembaziran bahan yang berlebihan dan meningkatkan kos bahan mentah. Selain itu, pelarasan manual dan penyelenggaraan yang kerap menyebabkan masa rehat yang panjang, sekali gus menurunkan kecekapan pengeluaran keseluruhan. Garis Pemotongan 2×1250MM menangani semua masalah ini: ia menghapuskan kecacatan jalur, mengurangkan pembaziran bahan melalui penambahbaikan sistem kawalan, serta meminimumkan masa rehat melalui operasi automatik, sekali gus menawarkan penyelesaian menyeluruh untuk keperluan pemprosesan gegelung moden.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah jenis bahan yang boleh diproses oleh Garis Pemotongan 2×1250MM?
A: Garis pemotongan ini direka untuk gegelung keluli dan aluminium berketebalan sederhana hingga nipis, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi industri.
Q2: Apakah kelajuan maksimum garis pemotongan ini?
A: Garis ini boleh beroperasi pada kelajuan sehingga 120m/min, bergantung kepada ketebalan gegelung yang diproses. Gegelung yang lebih nipis membenarkan kelajuan lebih tinggi, manakala gegelung yang lebih tebal mungkin memerlukan kelajuan lebih perlahan untuk mengekalkan ketepatan.
Q3: Berapa banyak penjimatan kos yang boleh dicapai dengan garis pemotongan ini?
A: Pengguna boleh menjangkakan pengurangan pembaziran bahan mentah sebanyak 3–5% serta pengurangan kos tenaga kerja sehingga 40% melalui operasi automatik PLC/HMI dan sistem kawalan yang tepat.
Q4: Apakah toleransi lebar jalur yang dipotong?
A: Garis ini mencapai toleransi lebar yang ketat sehingga ±0.05mm, memastikan jalur yang dipotong memenuhi keperluan dimensi yang tepat bagi proses pembuatan hilir.